蘇州數(shù)控車編程培訓(xùn)班

【教學(xué)模式】

從零起點(diǎn)-軟件理論-階段實(shí)戰(zhàn)-綜合實(shí)戰(zhàn)-免費(fèi)重修-就業(yè)指導(dǎo)

【課程內(nèi)容】

一、數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)

1、數(shù)控車床概述

<1>數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成與工作原理

<2>數(shù)控車床的分類與應(yīng)用范圍

<3>數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)解讀

2、數(shù)控系統(tǒng)介紹

<1>常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)（如 FANUC、SIEMENS 等）的界面與功能

<2>數(shù)控系統(tǒng)的操作面板組成與按鍵功能詳解

<3>數(shù)控系統(tǒng)的基本操作流程（開(kāi)機(jī)、回零、手動(dòng)操作等）

二、數(shù)控車編程基礎(chǔ)

1、編程坐標(biāo)系與補(bǔ)償

<1>機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系的建立與設(shè)定方法

<2>補(bǔ)償?shù)母拍?、分類（半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償）及應(yīng)用場(chǎng)景

<3>補(bǔ)償?shù)膮?shù)設(shè)置與計(jì)算實(shí)例

2、數(shù)控車基本指令

<1>定位指令（G00）

<2>直線插補(bǔ)指令（G01）

<3>圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）

<4>暫停指令（G04）

<5>單一固定循環(huán)指令（G90、G92、G94）

<6>編程實(shí)例練習(xí)：運(yùn)用基本指令編寫簡(jiǎn)單零件的加工程序，并進(jìn)行模擬加工驗(yàn)證

3、數(shù)控車復(fù)合循環(huán)指令

<1>外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令（G71）

<2>端面粗車復(fù)合循環(huán)指令（G72）

<3>封閉輪廓粗車復(fù)合循環(huán)指令（G73）

<4>精車復(fù)合循環(huán)指令（G70）

<5>復(fù)合循環(huán)指令的參數(shù)含義與使用技巧

<6>編程案例分析：通過(guò)復(fù)雜零件的加工案例，深入講解復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用及編程思路

三、數(shù)控車加工工藝

1、數(shù)控車削工藝分析

<1>零件圖的工藝性分析要點(diǎn)（尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度要求等）

<2>加工工藝路線的擬定原則與方法

<3>工序的劃分與定位基準(zhǔn)的選擇

2、選擇與切削參數(shù)確定

<1>數(shù)控車削常用種類、特點(diǎn)與適用范圍（外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等）

<2>材料的性能與選擇依據(jù)

<3>切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）的選擇原則與計(jì)算方法

<4>壽命與切削參數(shù)的關(guān)系及優(yōu)化策略

3、裝夾方式與工件定位

<1>數(shù)控車床常用的裝夾工具與裝夾方法（三爪卡盤、四爪卡盤、裝夾等）

<2>工件定位的原理與方法（六點(diǎn)定位原則）

<3>裝夾與定位對(duì)加工精度的影響及控制措施

四、螺紋加工編程

1、螺紋基礎(chǔ)知識(shí)

<1>螺紋的分類（普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等）與標(biāo)準(zhǔn)

<2>螺紋的主要參數(shù)（螺距、牙型角、小徑、大徑等）及其計(jì)算

2、螺紋加工指令

<1>單行程螺紋切削指令（G32）

<2>螺紋切削循環(huán)指令（G92）

<3>螺紋復(fù)合循環(huán)指令（G76）

<4>不同螺紋加工指令的特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)比

3、螺紋加工工藝要點(diǎn)

<1>螺紋加工的切入切出方式與切削速度控制

<2>螺紋加工中的磨損與補(bǔ)償

<3>多線螺紋的編程與加工方法

<4>編程實(shí)例與實(shí)際加工操作練習(xí)：完成不同類型螺紋零件的編程與加工

五、宏程序編程

1、宏程序基礎(chǔ)概念

<1>宏程序的定義與作用

<2>變量的定義、賦值與運(yùn)算規(guī)則

<3>宏程序的控制語(yǔ)句（條件判斷語(yǔ)句、循環(huán)語(yǔ)句等）

2、宏程序在數(shù)控車削中的應(yīng)用實(shí)例

<1>非圓曲線輪廓的宏程序編程方法（如橢圓、拋物線等）

<2>宏程序在零件批量加工中的應(yīng)用（如自動(dòng)計(jì)算加工余量、自動(dòng)換刀等）

<3>宏程序編程案例分析與調(diào)試技巧

<4>學(xué)員自主編寫宏程序并進(jìn)行加工驗(yàn)證

六、數(shù)控車床的操作與維護(hù)

1、數(shù)控車床的實(shí)際操作訓(xùn)練

<1>對(duì)刀操作方法與技巧（試切對(duì)刀、光學(xué)對(duì)刀儀對(duì)刀等）

<2>程序的輸入、編輯與調(diào)試

<3>自動(dòng)加工模式的操作與監(jiān)控

<4>零件的加工實(shí)操練習(xí)：在數(shù)控車床上完成多個(gè)不同類型零件的實(shí)際加工，積累加工經(jīng)驗(yàn)

2、數(shù)控車床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

<1>數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)制度與要求

<2>機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作要點(diǎn)

<3>常見(jiàn)故障的診斷與排除方法（如超程報(bào)警、刀架故障、系統(tǒng)報(bào)警等）

<4>數(shù)控車床的安全操作規(guī)程與注意事項(xiàng)強(qiáng)化培訓(xùn)

七、綜合實(shí)訓(xùn)與項(xiàng)目案例